1. නයිට්රයිල් රබර්
නයිට්රයිල් රබර් ප්රධාන වශයෙන් තෙල් ප්රතිරෝධී රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.කෙටියෙන් NBR, බියුඩඩීන් සහ ඇක්‍රිලෝනයිට්‍රයිල් කෝපොලිමරයිස් කිරීමෙන් සාදන ලද කෘතිම රබර් වර්ගයකි.එය හොඳ තෙල් ප්‍රතිරෝධයක් (විශේෂයෙන් ඇල්කේන තෙල්) සහ වයස්ගත ප්‍රතිරෝධයක් සහිත කෘතිම රබර් වර්ගයකි.
නයිට්රයිල් රබර් නිපදවනු ලබන්නේ බියුඩඩීන් සහ ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය මගිනි.නයිට්රයිල් රබර් ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අඩු උෂ්ණත්ව ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය මගිනි.එය විශිෂ්ට තෙල් ප්රතිරෝධය, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, හොඳ තාප ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිමත් ඇලවීම ඇත..
එහි අවාසි වන්නේ දුර්වල අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, දුර්වල ඕසෝන් ප්රතිරෝධය, දුර්වල පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය සහ තරමක් අඩු ප්රත්යාස්ථතාවයි.එය 120 ° C දී වාතයේ දී හෝ 150 ° C දී තෙල්වල දී දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකිය.
මීට අමතරව, එය හොඳ ජල ප්‍රතිරෝධයක්, වායු තද බවක් සහ විශිෂ්ට බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර විවිධ තෙල්-ප්රතිරෝධී රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
2. EPDM රබර්
EPDM රබර් යනු ධ්රැවීය නොවන, සංතෘප්ත ව්‍යුහයකි.ඊනියා "ධ්රැවීය නොවන" යන්නෙන් අදහස් වන්නේ පොලිමර් සෑදෙන අණු ධ්රැවීය කණ්ඩායම් අඩංගු නොවන බවයි.ඊනියා "සන්තෘප්තිය" යන්නෙන් අදහස් වන්නේ පොලිමර් සෑදෙන අණු ද්විත්ව බන්ධන අඩංගු නොවන බවයි.
EPDM (එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් ඩීන් මොනෝමර්), හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය, කාලගුණ ප්රතිරෝධය, ඕසෝන් ප්රතිරෝධය, මිරිදිය සහ මුහුදු ජල ප්රතිරෝධය සහිත රබර් වර්ගයක් ලෙස මෝටර් රථ සඳහා රබර් නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
3. රබර් හෝස් හොඳද නරකද යන්න විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?
රබර් හෝස් මතුපිට බලන්න: සාමාන්යයෙන් රබර් මතුපිට, සිනිඳු මතුපිට සහ රෙදි මතුපිට වර්ග දෙකකි.සුමට මතුපිට බුබුලු සහ නෙරා යාමෙන් තොරව සුමට මතුපිටක් අවශ්ය වේ;වයනය සහිත මතුපිටට අවට රෙදි පැතලි හා එකම දුරින් තිබීම අවශ්ය වේ.
ශක්තිමත් කිරීමේ ස්තරය දෙස බලන්න: ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය සාමාන්යයෙන් තන්තු සහ වානේ කම්බි වලින් වට වී ඇත.ස්ථර වැඩි වන තරමට පීඩනය වැඩි වන අතර එය වෙනස්කම් කිරීම සඳහා වැදගත් ඉලක්කයකි.
රබර් සොඬ නළය විකේන්ද්රික දැයි පරීක්ෂා කරන්න: සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, රබර් නල හරය පරිපූර්ණ රවුම් හැඩයකින් යුක්ත වේ.එය ඉලිප්සාකාර හෝ පරිපූර්ණ කවයක් නොවේ නම්, එය රබර් නළය භාවිතයට බලපෑ හැකිය.
රබර් සොඬ නළයේ නැමීමේ කාර්ය සාධනය දෙස බලන්න: හෝස් එක අඩක් නැමීම, මතුපිට වර්ණය සහ නැවත පැමිණීමේ වේගය නිරීක්ෂණය කිරීම, වර්ණ වෙනස් වීම කුඩා වන අතර, ප්‍රත්‍යාවර්ත වේගය වේගවත් වන අතර එමඟින් හෝස් ගුණාත්මකභාවය සාපේක්ෂව හොඳ බව සනාථ වේ.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-21-2023